핀 열교환기는 일반적으로 배플, 핀, 씰 및 가이드 핀으로 구성됩니다. 핀, 가이드 핀 및 씰은 두 개의 인접한 다이어프램 사이에 배치되어 채널이라고 하는 중간층을 형성합니다. 중간막은 서로 다른 유체 방식으로 적층되고 전체적으로 브레이징되어 플레이트 번들을 형성합니다. 플레이트 번들은 핀 튜브 열교환기의 핵심이며 필요한 헤드, 노즐 및 지지대로 구성됩니다.
1. 열전달 효율이 높다. 유체에 대한 핀의 교란으로 인해 경계층이 지속적으로 파손되고 열 전달 계수가 큽니다. 동시에 배플과 핀이 매우 얇고 열전도율이 높기 때문에 핀 튜브 열교환기는 고효율을 달성할 수 있습니다.
2. 컴팩트. 핀 튜브형 열교환기는 확장된 2차 표면을 가지므로 비표면적이 1000m2/m3에 달할 수 있습니다.
3. 가벼운 이유는 콤팩트하고 주로 알루미늄 합금으로 만들어졌기 때문입니다. 이제 철강, 구리 및 복합 재료가 대량으로 생산되었습니다.
4. 적응력이 뛰어난 finned tube 열교환기는 가스, 가스, 액체, 액체 및 다양한 유체 간의 열교환 및 집합 상태의 변화에 따른 상변화 열교환에 사용할 수 있습니다. 흐름 채널의 배열 및 조합은 역류, 교차 흐름, 다중 흐름, 다중 채널 등과 같은 다양한 열 전달 조건에 적응할 수 있습니다. 직렬, 병렬 및 직렬 병렬의 조합은 대형 장비의 열 교환 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 산업계에서는 블록 조합을 통한 원가절감 및 호환성 확대를 위해 주문 및 양산이 가능하다.
5. 제조 공정이 엄격하고 복잡합니다. 막히기 쉽고 부식에 강하지 않으며 청소 및 수리가 쉽지 않으므로 열교환 매체가 깨끗하고 부식성이 없으며 스케일링이 쉽지 않고 침전이 쉽지 않으며 차단이 쉽지 않은 경우에만 사용할 수 있습니다. .
